Med den raske utviklingen av nye energiprodukter som solceller og biler, blir forseglings- og limingsprosessen stadig mer vanlig i transformatorer (induktorer).
Mange produsenter har også utstyrt automatiske produksjonslinjer for forsegling for å forbedre effektiviteten av tetting og liming. Tetting og liming har gradvis blitt standard produksjonsprosess for transformatorer (induktorer). Så hvorfor må transformatorer (induktorer) forsegles?
1. Øk transformatorens varmespredningskapasitet. I strømforsyningen er transformatorer (induktorer) nesten de mest varmegenererende komponentene og er også varmebestandige enheter. Langvarig drift ved høy temperatur vil akselerere aldringen av transformatormaterialer og redusere transformatorens ytelse.
I høyeffektsprodukter genererer transformatorer varme raskt og må avlede varmen så raskt som mulig, og overføre varmen ut. På dette tidspunktet er funksjonen tilInnkapslet reflekteres. Generelt sett er lim med høyere varmeledningsevne mer gunstige for å redusere temperaturen under transformatorens drift, og dermed sikre at transformatoren (induktoren) kan fungere i lang tid.
2.Forbedre transformatorens vanntette og fukttette ytelse. Limfylling kan tett omslutte hele transformatoren (induktoren) for å isolere den fra omverdenen, og forhindre at vann, fuktighet og diverse kjemiske korrosjoner kommer i kontakt med transformatoren, og dermed forbedre transformatorens vanntette og fukttette evne.
Dette er spesielt vanlig i vanntette strømforsyninger og utendørs strømforsyninger. I LED-strømforsyninger krever vanntetting ofte at IP67-kravene oppfylles, og limfylling er et svært viktig trinn. På dette tidspunktet er det også visse krav til limets flyteevne for å sikre at produktet kan forsegles fullstendig.
3.Forbedre påliteligheten til transformatorer. Etter at den grunnleggende produksjonsprosessen for transformatorer (induktorer) er fullført, har noen produkter fortsatt en viss grad av aktivitet, og det er umulig å fikse dem fullstendig bare med lim eller nedsenking. På dette tidspunktet blir limfylling det eneste alternativet.
I nettverkstransformatorer er det ofte flere sett med magnetiske ringer med svært tynne tråddiametre. Hvis de magnetiske ringene har for mye aktivitet, er det lett å forårsake ledningsbrudd og transformatorfeil.
I dette tilfellet bruker transformatoren (induktoren) ofte limfyllingsprosessen, noe som bidrar til å forhindre produktaktivitet, unngå ledningsbrudd og dermed forbedre transformatorens (induktorens) pålitelighet.
4.Unngå påvirkning av strømforsyningslim på induktansen til transformatorer (induktorer). På grunn av kostnadshensyn er limet som brukes til liming av strømforsyninger ofte svært allsidig og har en stor utvidelseskoeffisient. Hvis lim kommer inn i transformatorens (induktorens) indre, vil det direkte påvirke induktansen.
For transformatorer (induktorer) med vanlige former, vil vi påføre lim mellom skallet og rammen for å forhindre at utvendig lim siver inn.
For uregelmessige transformatorer (induktorer) vil vi bruke lim med en liten utvidelseskoeffisient for å forhåndsbelegge transformatoren (induktoren) fullstendig, og dermed forhindre endringer i induktansen under liming av strømforsyningen.
5. Forbedre isolasjonsytelsen til transformatorer. Nesten alle limtyper er ikke-ledende. Liming av transformatorer (induktorer) med lim er gunstig for å forbedre isolasjonsstyrken, og dermed forbedre spenningsisolasjonskapasiteten til transformatorer (induktorer).
6. Forbedre flammehemmingen til transformatorer. Noen limtyper har en relativt sterk flammehemmende evne. Etter at transformatoren (induktoren) er limt, kan dens flammehemmende evne forbedres, og den kan til og med oppfylle flammehemmende krav i henhold til 94-V0.
Publisert: 23. september 2024
